El procés d'assecat de la xapa es pot dividir en tres etapes: ① l'etapa d'escalfament; ② l'etapa d'assecat-constante; i ③ l'etapa d'assecat-que baixa.
D'acord amb aquest principi, l'assecador es pot dissenyar com una unitat de dues-seccions-una secció frontal i una secció posterior. Els ventiladors de la cambra d'assecat frontal s'alimenten amb motors de més capacitat-, mentre que els de la secció posterior utilitzen una potència relativament menor. S'incorpora una secció oberta a la meitat del procés d'assecat i s'afegeix una secció de refredament a l'extrem de la cua. Els ventiladors de flux axial-treuen aire fresc a la cambra de refrigeració, on després es dirigeix uniformement cap a les xapes a través de broquets dins d'una caixa plena; això alleuja eficaçment les tensions internes dins dels taulers i minimitza la deformació.
Per garantir la descàrrega eficient de la humitat de la màquina, s'han d'instal·lar dispositius d'escapament d'humitat ajustables{0}}a la part davantera i posterior de l'assecadora. Com que l'aigua lliure constitueix una proporció important de la humitat de la xapa-generant un gran volum de vapor en evaporar-se-les ventilacions d'escapament de la secció corresponent es poden obrir més àmpliament. Per contra, com que l'evaporació de l'aigua lligada genera un volum de vapor relativament menor, els orificis d'escapament d'aquesta secció es poden ajustar a una obertura més estreta.
Millorar la guia del flux d'aire calent-assegurant-se que afecti les xapes de manera uniforme i a alta velocitat-és la clau per millorar la qualitat de l'assecat. Atès que les xapes de diferents espècies i gruixos de fusta presenten diferents graus de contracció durant l'assecat i que el contingut d'humitat final objectiu varia en funció dels requisits específics, la velocitat d'alimentació de la xapa s'ha de dissenyar per poder ajustar-se a diversos nivells.
Els components bàsics de la cambra d'assecat-com els intercanviadors de calor i les caixes plenàries-també requereixen un disseny científic. Els intercanviadors de calor amb aletes el·líptiques-rectangulars ofereixen una alta eficiència tèrmica i han estat àmpliament adoptats pels fabricants de la indústria de l'assecador. Els plens s'han de dissenyar amb una secció transversal-variable; concretament, l'àrea de la secció transversal-de la caixa hauria de disminuir gradualment des del punt on entra el flux d'aire calent. Aquest disseny garanteix que la velocitat del flux d'aire calent que surt de cada broquet individual es mantingui constant en tot el sistema; a més, l'ús de broquets acampanats (-en forma de campana) serveix per millorar encara més la guia i la direccionalitat del flux d'aire.