Durant molt de temps, l'avaluació de la qualitat de l'assecat de la xapa s'ha basat en mètodes tradicionals que inclouen controls puntuals-manuals i aleatoris del contingut d'humitat a la superfície de la xapa, i la qualitat global s'avalua a partir d'un judici empíric. A més, els equips tradicionals s'estan eliminant gradualment pel mercat a causa de qüestions com l'alt consum d'energia, mal funcionament freqüent i poca precisió de control. Per abordar aquests reptes, hem desenvolupat de manera independent un detector de contingut d'humitat de xapa en línia i hem establert un sistema de control automatitzat per a l'assecat de xapa que incorpora un control de la humitat en línia. Aquest sistema de control utilitza el controlador lògic programable (PLC) OMRON C200H com a unitat central de processament. En supervisar contínuament les condicions de temperatura i humitat als orificis d'escapament d'humitat, el sistema regula la descàrrega d'aire humit durant el procés d'assecat-transformant la ventilació caòtica i no regulada en un procés sistemàtic i controlat-aconseguint així un estalvi energètic important i una reducció de costos en l'assecat de xapes. A més, mitjançant un seguiment contínu del contingut d'humitat final de la xapa, el sistema ajusta dinàmicament la velocitat de la cinta transportadora de l'assecador; això no només millora la qualitat de la xapa seca sinó que també contribueix, en certa mesura, a un augment del rendiment global del producte.
Pel que fa a l'arquitectura del sistema, hem dissenyat i implementat un sistema de control d'assecat de xapa automatitzat basat en una configuració "PLC + PC industrial + pantalla tàctil", guiat pels principis de control distribuït. Aquesta arquitectura permet un paradigma de gestió caracteritzat per una supervisió centralitzada combinada amb un control distribuït dins de l'entorn de producció de fusta contraxapada. Mitjançant la interfície de la pantalla tàctil, s'ha establert una interfície humana-màquina (HMI) fàcil d'utilitzar, que facilita funcions com ara la supervisió de la producció en-en temps real, la visualització de dades dinàmiques, les alarmes d'error i els informes de producció. Actualment, amb l'adopció generalitzada de la tecnologia de sensors i l'Internet de les coses (IoT), l'equip és capaç de-controlar la temperatura i la humitat en temps real, el funcionament i el manteniment remots i la traçabilitat de dades, reduint així els costos associats a la intervenció manual. Els nostres assecadors de xapa de tipus rodet-ofereixen una varietat d'opcions de control-incloent sistemes de control manual, sistemes de control de velocitat variable continu i sistemes-controlats per ordinador- totalment automatitzats que es poden seleccionar segons els requisits específics del client.